加工中心電主軸性能

　　　1、加工中心電主軸工件表面光潔度有了很大的提高。電機具有非常好的轉速硬特性，在負載波動(dòng)情況下具有很好的轉速穩定性，使得加工中心電主軸工件表面光潔度提高了很多。

　　2、傳動(dòng)誤差很小。機床主傳動(dòng)鏈長(cháng)度為零，電機對主軸實(shí)現直接驅動(dòng)，無(wú)任何傳動(dòng)誤差，主軸振動(dòng)明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

　　3、主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構，無(wú)勵磁電流，轉子發(fā)熱小，主軸軸向穩定性好；工件加工精度高。

　　4、功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機，具有極高的功率密度和轉矩密度。與異步電機相比，在同體積下，該電機的功率、轉矩可大一個(gè)等級；就是在同功率下，由于轉子無(wú)需勵磁電流，其轉矩也明顯大。

　　5、后置直驅結構設計、功率配置靈活。電機處于主軸后端，電機的功率與主軸粗細和長(cháng)短可任意搭配，構成極其靈活，可滿(mǎn)足各種主軸徑向空間限制場(chǎng)合的應用。

　　6、調速范圍寬。電機可以實(shí)現極寬的調速范圍，零速到最高轉速之間均可實(shí)現無(wú)級調速；該電機的恒功率比為1：1。25 。

　　7、生產(chǎn)率高。電機具有極佳的低速硬特性，可進(jìn)行剛性攻絲，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進(jìn)行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產(chǎn)效率極大提高。

　　8、伺服性強。配合專(zhuān)用驅動(dòng)器，可以實(shí)現數字式伺服主軸的所有功能。

　　9、節能。同等功率條件下，節能效果比異步主軸電機高20%~50%，功率越大節能效果越顯著(zhù)。

　　10、應用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉速范圍明顯提高，并可實(shí)現系列化，不僅新設備可以裝備，更適合舊磨床改造，從500W到150kW均可采用這種結構，其應用范圍大大變寬。

　　關(guān)注洹源機械，更多主軸知識與您共享!